深度解析五金冲压模具的制作流程.DG

为干部监督机构装上千里眼。系统将全市165个具有处级干部任免权的单位1、铣六面对角尺（垂直度误差不大于0.1/ 00），同一付模具材料长宽尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量（需淬火件留0.5mm磨量）；棱边倒角。 2、磨上下两平面，（需淬火工件留0. mm）。 二、机加工： 1、根据图纸分别钻、攻各螺钉牙孔及过孔以及穿丝孔等； 2、铣各漏料孔或成形部分； 、热处理后，工件需磨上下两平面及基准边； 4、车加工各回转件，公差按图要求。 三、线割： 按图纸规定的配合要求线割各个成型部分。（导读：磨削加工在五金模具制造中占用较高工时）导柱、导套与模架紧配合；冲头与固定板过渡配合；销钉与各孔均为过渡配合。 四、装配： 1、先按图装配模架，确保导柱、导套与模架垂直并运动顺畅； 2、在模架上先固定凹模，按图纸给定间隙将相应厚度的铜皮均匀地放在凹模周边，再装入凸模，试冲纸片确定四周毛刺均匀后，紧固凸、凹模并配打销钉。（如果是复合模，还需对好冲头间隙再固定凸、凹模）。 、之后再装好卸料及顶出机构。 五、模具整体加工顺序： 1、优先加工需要热处理的工件； 2、其次加工需要线切割的工件； 、然后加工模架部件即上托和底座； 4、再后加工其它部件； 5、装配、试模。