无人工厂里的智能制造长虹模塑生产线上难见新时代

数千平方米的车间里，机器轰鸣，几十台机床正源源不断、有条不紊地生产着各种模塑产品，除了偶尔有一两个工作人员在更换模具外，偌大的车间里很难再见到人影。每个巨型的机身上都有一块巴掌大的电子屏，机床上所有的生产数据，都可以在这上面进行显示和搜索。

岁末年初，来到位于高新区的长虹模塑科技有限公司塑料四厂注塑车间，吃惊地发现，以往在科幻片中才见过的 无人工厂 ，原来真有其事。

看不见的 巨手

车间里只见机器不见人，但却明显地感觉到有一双 巨手 在操纵着这一切，让无人的生产线运转得比有人时更流畅。

这双 巨手 是什么？它从何而来？车间注塑工艺产品经理 说： 这就是我们由信息化支撑的智能制造。 以前生产线上大部分工作都要靠人工完成，需要的人手多，效率还很低。 车间负责人潘秋华告诉。潘秋华的办公室位于车间的一角，正对着第五届海峡论坛拉开帷幕 两岸草根民众大交流求共赢注塑生产线。两三年前，他每次走出房门，就能看见生产线上无数忙碌的工人；而现在，他的视野范围内就只剩下自动运转的机器，在空旷的厂房中默默地运转。

产品经理 从专业的角度，津津乐道地向介绍他们的 智能制造 ：在实现信息化之前，塑料四厂生产车间的相关数据，全部依靠人工收集、录入、分析、整理，最后再交给后端进行处理。而现在，从生产计划、工艺技术、设备、模具、再到成品库，整个过程都与后端平台达到实时共享，产品过程追溯和管控因此一目了然。甚至每一件产品的质量状况，也在生产过程中就能实时监测，不会再像以前那样直到产品出炉了，才知其质量好坏，由此也极大地降低了原料的废损。 现在我们的生产速度提高了50%，产品合格率达到了90%以上。 自豪地说， 人手却反而比以前少多了，原先80多个人的一个班四川成都的，现在只需要 0来人。

工人们的喜悦

生产线上难见人影，那么 仅存 的工人们到哪里去了呢？ 说： 在二楼，现在生产线上不怎么需要人了，工人基本上都集中在二楼的集中处理区，对产品进行最后的验收入库。